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数据车床的改善和调整
1.将数据车床导向块及夹紧块由固定式空地改为可调空地式,既处理了磨损或跑偏构成的断带疑问,又使高值易耗件完成了克己。
2.对数据车床的液压、机械、电气部分进行检修,并建立点检准则,保证设备一直处于i好作业情况。
3.近1年的作业证明,数据车床断带疑问基本上得到处理,带锯耗费得到控制。
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数控车床的布局形式
斜床身。数控车床斜床身的导轨倾斜角度分别为30°、45°、75°。它和水平床身斜刀架滑板都因具有排屑容易、操作方便、机床占地面积小、外形美观等优点,而被中小型数控车床普遍采用。
立床身。从排屑的角度来看,数控车床立床身布局i好,切屑可以自由落下,不易损伤导轨面,导轨的维护与防护也较简单,但数控车床的精度不如其他三种布局形式的精度高,故运用较少。
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数控车床生产
数控车床主轴转速和进给速度调速范围大,机床刚性好,车削中心,可以采用较大的切削用量,数控车床有效地节省了加工时间。快速移动和定位均采用了加、减速措施,具有自动换速,自动换刀等功能,而且加工精度比较稳定,数控车床工序间无需检验与测量(一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检),更换零件不需重新调整,因此大大缩短了辅助时间。数控车床还可以集中工序,一机多用,在一台机床上,一次装夹的情况下实现多道工序的连续加工,减少半成品的周转时间,因此,数控车床的生产率一般比普通机床高3~·4倍以上。特别是复杂型面零件的加工,其生产率比普通机床高十几倍甚至几十倍。
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