结构可靠、工艺成熟、先进。 电路、结构设计中，应尽量减少接插件、金属化孔的数量，电路器件和芯片尽量采用直接在印制板上焊接的方法，选用表面插件器件，采用表面插件技术，以避免接触不良，确保设备的可靠性。提高集成度。 选用各种功能强、集成度高的大规模、超大规模集成电路，中禾旭插件机怎么样，尽量减少元器件的数量。元器件越少，产生隐患的点也越少。这样，不仅能提高设备的可靠性，而且。能缩短研制、开发周期。
使用自动插件机要注意哪些常规检查
即使这样，松下aj插件机，运行时的速度也要局限在4500转/分钟以下，三门峡插件机，防治意外发生。前期工作完备后，在运行前还要试运行一段时间，机器的正常使用才能保证刀片的安全工作。在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，桌面型插件机，会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂)，甚至发生严重安全事故。刀片在保存时，刀体应保持干净、清洁，不允许有任何污渍、斑点、粉尘及其它杂物留在刀身上。刀片的刃口应包有PVC胶管至少一圈，并用封箱胶带粘贴稳当。 这些措施可以保证工作产量和质量，所以一个好刀片是自动插件机的核心部位，可以说自动插件机的工作效益完全取决于于刀片的好坏。
1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示（INSERT ERR灯亮）并停止生产。
2、插件机操作员检查插件机的料站，按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》，然后通知巡检或组长检查、确认，正确后才能装入料站上并批量生产。
3、换料必须填写《FEEDER换料记录表》，并且有换料人及确认人的签名。
产品检验、标识要求
1、插件机操作员须用相应型号的AI检验工装对每一块板进行检查，检查合格后按顺序装入周转架内。
2、装满一个周转架后填写《AI/SMT流程卡》，然后贴于周转架上并放于待检区报检。
3、QA每天按3小时/次的周期对AI半成品进行检验，检验合格的产品在《AI/SMT流程卡》盖上合格章；检验不合格的产品在《AI/SMT流程卡》盖上不合格章并开具《检验报告单》。
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